供應(yīng)信息
模具自動(dòng)化
（1）開(kāi)發(fā)或引入適應(yīng)自身的模具制造管理系統(tǒng)，即MES，控制和管理設(shè)備實(shí)現(xiàn)同加工設(shè)備的互通。
（2）前期建立多方面的標(biāo)準(zhǔn)化，如設(shè)計(jì)零件標(biāo)準(zhǔn)化、CAM參數(shù)、電極的標(biāo)準(zhǔn)化等。
（3）實(shí)現(xiàn)各設(shè)備數(shù)據(jù)同CAM數(shù)據(jù)的整合，如零件的三度與補(bǔ)正數(shù)據(jù)處理等。
（4）選定工裝系統(tǒng)與數(shù)據(jù)管理載體。
（5）建立復(fù)合的自動(dòng)化，如流水線式+單元式。
廣州CNC加工
模具編程決定了模具現(xiàn)場(chǎng)的加工方法與加工精度，就像模具成本很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)。今天的模具制造已于傳統(tǒng)加工相去甚遠(yuǎn)，先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備取代了人工。
如何做好編程，應(yīng)從以下幾個(gè)方面改善：
（1）NC程序標(biāo)準(zhǔn)化，完善軟件與加工策略。
（2）建立適于加工自動(dòng)化的統(tǒng)一基準(zhǔn)。
（3）完善CAM設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與加工標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。
（4）建立適應(yīng)自身的概念庫(kù)與虛擬庫(kù)。
（5）建立模擬。
（6）建立二次開(kāi)發(fā)、智能編程、精細(xì)化制造規(guī)程。
廣州CNC加工
公司主要設(shè)備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車(chē)床、線切割、普通車(chē)床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號(hào)D棟一層，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便。廣州CNC加工服務(wù)熱線。
三、 解決的方法
3-1 即時(shí)：提高射出壓力，延長(zhǎng)射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。
3-2 短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)邊（圖A）。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分邊厚（圖B）。
3-3 長(zhǎng)期的：應(yīng)避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短
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